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雙向蛇形管全自動彎管機技術(shù)參數(shù)性能介紹
發(fā)布時間:2022.11.29   點擊次數(shù):2156次

雙向蛇形管全自動彎管機及模具技術(shù)要求

一、 基本要求

1.設(shè)備及所配套的模具用于附圖所示蛇形冷凝盤管類的彎曲成型

2.設(shè)備基本性能機型精度見下表

最大適用碳鋼管材

彎管半徑1.5D為例

Φ20×2t(對于Φ18×3t,也能滿足)

最大適用不銹鋼材

彎曲半徑1.5D為例

Φ18×1.8t

最大彎曲角度*

190°(左右雙向)

每管件可設(shè)彎管數(shù)(

50

可設(shè)定管件檔案數(shù)(

1萬組

伺服電機一次送料長度不小于

5000mm

工作速度

彎管速度

Max. 150°∕S

轉(zhuǎn)管速度

Max. 200°∕S

送料速度

Max. 1000mmS

彎管角度

±0.1°

轉(zhuǎn)管角度

±0.1°

送料長度

  ±0.1 mm

3.在環(huán)境溫度-545℃,相對濕度≤90%,設(shè)備能夠可靠、穩(wěn)定、連續(xù)、快速地生產(chǎn)附圖中的換熱管 ,液壓系統(tǒng)沒有任何泄露,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,具體為 :

 3.1設(shè)備交付使用后每日12小時不停作業(yè)。

3.2設(shè)備操作為一鍵操作,并具有遠(yuǎn)程遙控操作功能,具體為:

自動抓管----自動送料----自動連續(xù)彎管,對于附圖中換熱管彎曲成型

工件從抓取上料到彎曲下料,全程自動化完成,無需人工干預(yù)操作。

3.3可自動計算首段長度,讓操作者更容易使用。

3.4送料軸動作前會進行自動檢測待料位置,安全位置,輪模干涉位置,導(dǎo)模干涉位置,消除人為量測之失誤,機器碰撞之損失避免和機器發(fā)生碰撞。

3.5可顯示每一根管子的工作時間及計數(shù)。

3.6具有自動檢測故障功能,并在熒屏上顯示,讓操作者容易排除故障。

3.7彎管、送料、傾轉(zhuǎn)、水平移動均為伺服電機控制,機頭具有上下移動功能。

3.8機器為左右彎曲,盤管彎曲時不需要工件翻轉(zhuǎn)。

4.設(shè)備制造滿足GB28760-2012彎管機安全技術(shù)要求,JB/T5761.1-1999數(shù)控彎管機技術(shù)條件,JB/T2671.3-2010彎管機精度。

二、特殊要求

本機保留標(biāo)準(zhǔn)型全自動機床的相關(guān)性能要求外,還有以下特殊要求:

1. 由于工件向前移動時模具需垂直方向分離,增加模具垂直分離移動油缸

2. 模具的安裝、更換應(yīng)方便

3. 設(shè)備外觀顏色:冰輪藍(lán)

4. 設(shè)備所用電器品牌不低于“正泰”,過載保護采用空氣開關(guān)及熱繼電器。

5. 設(shè)備應(yīng)配備冷卻水箱,確保油溫不超高影響設(shè)備正常運行

6. 固定模具的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)采用高強度(性能等級不低于8.8級)

三、模具及工作平臺

1.蛇形管全自動彎管機配備的模具除應(yīng)滿足附圖及相關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)有足夠的耐用度,因此模具材料應(yīng)為模具鋼并經(jīng)表面淬火處理

2.彎曲彎頭的數(shù)量應(yīng)不低于100萬次(約1年的工作時間)

3.彎制部分的起點及終點應(yīng)平緩過度,無明顯凹坑現(xiàn)象。

4.設(shè)備所需的工作平臺等附屬裝置供方設(shè)計圖紙,需方制做。

3.在環(huán)境溫度-545℃,相對濕度≤90%,設(shè)備能夠可靠、穩(wěn)定、連續(xù)、快速地生產(chǎn)附圖中的換熱管 ,液壓系統(tǒng)沒有任何泄露,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,具體為 :

 3.1設(shè)備交付使用后每日12小時不停作業(yè)。

3.2設(shè)備操作為一鍵操作,并具有遠(yuǎn)程遙控操作功能,具體為:

自動抓管----自動送料----自動連續(xù)彎管,對于附圖中換熱管彎曲成型

工件從抓取上料到彎曲下料,全程自動化完成,無需人工干預(yù)操作。

3.3可自動計算首段長度,讓操作者更容易使用。

3.4送料軸動作前會進行自動檢測待料位置,安全位置,輪模干涉位置,導(dǎo)模干涉位置,消除人為量測之失誤,機器碰撞之損失避免和機器發(fā)生碰撞。

3.5可顯示每一根管子的工作時間及計數(shù)。

3.6具有自動檢測故障功能,并在熒屏上顯示,讓操作者容易排除故障。

3.7彎管、送料、傾轉(zhuǎn)、水平移動均為伺服電機控制,機頭具有上下移動功能。

3.8機器為左右彎曲,盤管彎曲時不需要工件翻轉(zhuǎn)。

4.設(shè)備制造滿足GB28760-2012彎管機安全技術(shù)要求,JB/T5761.1-1999數(shù)控彎管機技術(shù)條件,JB/T2671.3-2010彎管機精度。

二、特殊要求

本機保留標(biāo)準(zhǔn)型全自動機床的相關(guān)性能要求外,還有以下特殊要求:

1. 由于工件向前移動時模具需垂直方向分離,增加模具垂直分離移動油缸

2. 模具的安裝、更換應(yīng)方便

3. 設(shè)備外觀顏色:冰輪藍(lán)

4. 設(shè)備所用電器品牌不低于“正泰”,過載保護采用空氣開關(guān)及熱繼電器。

5. 設(shè)備應(yīng)配備冷卻水箱,確保油溫不超高影響設(shè)備正常運行

6. 固定模具的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)采用高強度(性能等級不低于8.8級)

三、模具及工作平臺

1.機床配備的模具除應(yīng)滿足附圖及相關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)有足夠的耐用度,因此模具材料應(yīng)為模具鋼并經(jīng)表面淬火處理

2.彎曲彎頭的數(shù)量應(yīng)不低于100萬次(約1年的工作時間)

3.彎制部分的起點及終點應(yīng)平緩過度,無明顯凹坑現(xiàn)象。

4.設(shè)備所需的工作平臺等附屬裝置供方設(shè)計圖紙,需方制做。

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